В НИЦ «Курчатовский институт» разработали новую комплексную технологию переработки этих аккумуляторов, которая повышает выход ценных соединений, упрощает процедуру утилизации и делает ее более безопасной с точки зрения экологии.
Как стало известно журналу AUTO3N, ученые предложили ввести в процесс рециклинга две дополнительные стадии.
На дополнительной стадии помола, осуществляемой в шаровой мельнице или дезинтеграторе, происходит механоактивация частиц с увеличением их удельной поверхности и пористости. Это интенсифицирует массообменные процессы, что повышает выход соединений кобальта, никеля, лития и других элементов.
Также ученые предложили стадию гранулирования побочных продуктов, образующихся в ходе переработки.
При этом, как подчеркнул Дмитрий Макаренков, первый заместитель руководителя Курчатовского комплекса химических исследований, новая комплексная технология позволяет перерабатывать различные типы литий-ионных аккумуляторов без серьезной перенастройки технологического оборудования.
Технология универсальна для источников тока как от бытовых приборов, так от электротранспорта, вплоть до электробусов.
— После разрядки аккумуляторов образуется осадок — гидроксид железа. На стадии выщелачивания остается непрореагировавший продукт — графит. Эти побочные продукты в нашей технологии можно перевести в гранулированное состояние, — поясняет Василий Ретивов, заместитель директора Курчатовского института по химическим исследованиям и технологиям. — Гранулы проще и дешевле утилизировать, чем, например, порошки. Поэтому гранулирование обеспечивает и большую экологическую безопасность разработанной технологии, и удобство дальнейшей переработки образующихся побочных продуктов.
Источник – Пресс-центр НИЦ “Курчатовский институт”
Автор публикации
